將復(fù)材疊層板與硬質(zhì)泡棉黏接，以形成耐彎曲且質(zhì)輕的夾層板。借由實(shí)驗(yàn)的操作，了解夾層板制作的方法，并認(rèn)識(shí)相干的儀器及技巧。
 

　　夾心板有許多好處，在雷同的重量下有較大的抗彎曲勁度，有較佳的個(gè)隔熱、隔音結(jié)果，優(yōu)秀的衝擊強(qiáng)度及耐委靡性等。依據(jù)材料力學(xué)的理論，板殼結(jié)構(gòu)在受彎曲負(fù)載時(shí)，其上基層材料承受最大的應(yīng)力，因此而　　有夾層結(jié)構(gòu)的發(fā)展。在航太結(jié)構(gòu)上，復(fù)合材料夾層板應(yīng)用更是普遍。一樣平常夾層板的結(jié)構(gòu)，包括有表層及心層。
 

　　表層為復(fù)合材料層板，如玻璃纖維環(huán)氧樹(shù)脂，心層可為硬質(zhì)泡棉或蜂巢結(jié)構(gòu)。心層質(zhì)輕，用以減低團(tuán)體的重量，而表層則承受重要的彎曲應(yīng)力。表層與心層是以黏膠加以膠合，黏膠需在高溫及適當(dāng)壓力下固化。
 

　　以確保黏著的結(jié)果，避免于使用時(shí)產(chǎn)生脫層。固化時(shí)壓力過(guò)大，則心層可能遭損傷，若過(guò)小，則接合面可能有閑暇產(chǎn)生。
 

　　復(fù)合材料層板在膠應(yīng)時(shí)，置于真空袋中，抽取真空，行使真空的壓力來(lái)加壓夾層板，并置于高溫烘箱中以促進(jìn)黏膠的硬化膠合。抽取真空時(shí)，應(yīng)于真空袋與夾層板之間放置透氣布，如此可使真空的路徑均勻的達(dá)到夾層板的各處，避免為真空嘴附近的真空袋所壅塞。
 

　　復(fù)合材料疊層板外觀清洗干凈，涂上黏膠，發(fā)泡材的兩面亦涂上黏膠，并依次與疊層板膠合。將黏合的夾層板置入真空袋中，然后放入烘箱內(nèi)。打開(kāi)真空幫輔，設(shè)定烘箱溫度以進(jìn)行固化。待黏膠固化后，冷卻至室溫，掏出制品。