目前碳纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)加工工藝中樹脂傳遞模塑工藝是使用最多的一種生產(chǎn)制備方法，這種工藝制作碳纖維成品對(duì)模具的選擇是特別很是關(guān)鍵的。想要生產(chǎn)出外觀質(zhì)量好，尺寸精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的碳纖維成品必須加工出高精度的優(yōu)質(zhì)材料模具。那么碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)對(duì)加工模具的詳細(xì)要求有哪些呢?下面山東英特力新材來做一下簡(jiǎn)單介紹。
 

　　樹脂傳遞模塑工藝是采用低壓成型，低壓注射的環(huán)境下可以選擇玻璃鋼模具、鋁模具、環(huán)氧模具或者木模，但是在高溫固化過程中以上材質(zhì)的模具很容易在高溫高壓下產(chǎn)生較大的精度差，想要保證設(shè)計(jì)精度不銹鋼模具是最佳選擇。
 

　　正常情況下碳纖維成品的生產(chǎn)對(duì)模具的要求有：
 

　　1、因?yàn)楸匾⑸錁渲?，所以模具必要具有注射口和排氣口，團(tuán)體能實(shí)現(xiàn)密封。在樹脂注射的過程中，不能出現(xiàn)漏氣情況，尤其是在真空抽脂的情況下，模具的密封性直接影響碳纖維成品的品質(zhì);
 

　　2、設(shè)計(jì)有上下模具導(dǎo)向、定位裝配，模具鎖緊機(jī)構(gòu)，成品脫模機(jī)構(gòu);
 

　　3、 模腔尺寸正確，上下模配合正確，模具型面具有很高的外觀精度;
 

　　4、其有充足的強(qiáng)度和剛度，在注射壓力下不發(fā)生變形;
 

　　5、有肯定的加熱裝配，可以將模具加熱到肯定溫度(60-120℃)，模具型面溫度分布均勻，可對(duì)溫度進(jìn)行檢側(cè)和調(diào)節(jié)。